Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Casting service

Custom Die-Casting Service-OEM Kina Die-Casting Parts Producent
Ouzhan er verdens førende inden for præcisionsstøbning, har specialiseret sig i at levere professionelle præcisionsstøbningstjenester i årtier. Selvom Ouzhan'sroots ligger i vores proprietære multi-slide trykstøbningsproces, er vi lige så stærke til fremstilling af større dele ved hjælp af traditionelle metoder til støbning af varme og kolde kammer.

Die casting er en hurtig, omkostningseffektiv fremstillingsprocesmetode til produktion af højvolumen, netformede, metalkomponenter med tæt tolerance. Normalt kan trykstøbningsdele samles og påføres uden yderligere drejning, og gevinddele kan også støbes direkte. Formen har en lang levetid, og formstøbningsformen kan normalt producere et vilkårligt antal komponenter, fra hundreder af tusinder til millioner.
Fra små dele såsom generelle kameradele, skrivemaskindele, elektroniske computerenheder og dekorationer såvel som komplekse dele af køretøjer såsom biler, lokomotiver og fly er de fleste af dem fremstillet ved trykstøbning.

Ouzhan Precision Die Casting Kapaciteter og funktioner:
- Omkostningseffektiv masseproduktion

- Delvis integration eliminerer operationer

- Evner til fremstilling af komplekse former

- Stabil høj kvalitet i masseproduktion

- Stramme tolerancer i trykstøbning

- Formenes lange levetid

Die-casting service02

Die-casting service1

Hvorfor vælge Ouzhan Die Casting Services
1. Når vi modtager en forespørgsel fra kunden, foretager vi en foreløbig evaluering for at se, om vi kan producere. Hvis det er muligt, og når projektet er godkendt, sender vi tilbudet.
2. Vores servicestrøm til nye projekter
• Kunden bestiller forme og prøver.
• Vi udsteder PI til 50% af skimmelomkostningerne for at betale depositum.
• Send tegning af klientformdesign til godkendelse.
• Start skimmelproduktion efter modtagelse af 50% depositum.
• Send prøver og andre dokumenter som materialecertificering og inspektionsrapport til godkendelse.
• Masseproduktion efter godkendelse af prøver.
3. Stærk F & U-styrke
Vi har 10 ingeniører i vores F & U-center, alle er læger eller professorer fra University of Science and Technology of China. Vi kan tilbyde de mest professionelle formgivningstjenester til trykstøbning.
4. Streng kvalitetskontrol (ISO 9001: 2008)
Vi har professionelt kvalitetsinspektionspersonale og udstyr i henhold til de internationale standarder til dine produkter til test og udsender en detaljeret testrapport for kundernes CNC-bearbejdningsdele.
5. OEM & ODM acceptabelt
Tilpassede størrelser og former er tilgængelige. Velkommen til at dele dine 2D- eller 3D-tegninger af dine CNC-bearbejdningsdele med os, lad os arbejde sammen for at gøre livet mere kreativt.

Die-casting service2

Hvad er Die Casting Service & Hvordan Die Casting fungerer
Die casting kaldes også trykstøbning. Det er en støbemetode, hvor smeltet legeringsvæske hældes i et pressekammer, hulrummet i en stålform fyldes ved høj hastighed, og legeringsvæsken størknes under tryk for at danne en støbning. De vigtigste egenskaber ved trykstøbning, der adskiller den fra andre støbemetoder, er højt tryk og høj hastighed.
① Det smeltede metal fylder hulrummet under tryk og krystalliserer og størkner under højere tryk, det fælles tryk er 15-100MPa.
② Det smeltede metal fylder hulrummet ved en høj hastighed, normalt 10-50 meter pr. Sekund, og nogle kan overstige 80 meter pr. Sekund (hulrummets lineære hastighed gennem den indvendige port - den indvendige porthastighed), så det smeltede metal Påfyldningstiden er ekstremt kort, og hulrummet kan fyldes på ca. 0,01-0,2 sekunder (afhængigt af støbningens størrelse).

Fordelene ved trykstøbning inkluderer fremragende dimensionel nøjagtighed af støbegods. Normalt afhænger dette af støbematerialet. Den typiske værdi er 0,1 mm for den indledende størrelse på 2,5 cm og 0,002 mm for hver ekstra cm. Sammenlignet med andre støbeprocesser er dens støbeflade glat, og filetradien er ca. 1-2,5 mikron. Sammenlignet med sandkasse- eller permanente støbeformmetoder kan der produceres støbninger med en vægtykkelse på ca. 0,75 mm. Det kan direkte støbe indvendige strukturer, såsom trådhylstre, varmeelementer og højstyrkebærende overflader. Andre fordele inkluderer dets evne til at reducere eller undgå sekundær bearbejdning, hurtig produktionshastighed, støbestyrke på op til 415 MPa og metalstøbning med høj fluiditet.

Støbematerialer - Materialer, der bruges til trykstøbning
De metaller, der anvendes til trykstøbning, omfatter hovedsageligt zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og bly-tinlegeringer. Selvom støbejern er sjældent, er det også muligt. Mere specielle støbegodsmetaller inkluderer ZAMAK, aluminium-zinklegeringer og standarderne for American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 og AZ91D magnesium. Kendetegnene ved forskellige metaller er som følger:
• Zink: Det letteste metal at støbe, det er økonomisk at fremstille små dele, lette at belægge, høj trykstyrke, høj plasticitet og lang støbtid.
• Aluminium: Let, kompleks fremstilling og tyndvæggede støbegods har høj dimensionel stabilitet, stærk korrosionsbestandighed, gode mekaniske egenskaber, høj termisk og elektrisk ledningsevne og høj styrke ved høje temperaturer.
• Magnesium: let at bearbejde, høj styrke / vægt-forhold, den letteste blandt almindeligt anvendte trykstøbte metaller.
• Kobber: Høj hårdhed, stærk korrosionsbestandighed, de bedste mekaniske egenskaber ved almindeligt anvendte trykstøbemetaller, slidstyrke og styrke tæt på stål.
• Bly og tin: høj densitet, høj dimensionel nøjagtighed, kan bruges som specielle antikorrosionsdele. Af hensyn til folkesundheden kan denne legering ikke bruges som udstyr til forarbejdning og opbevaring af fødevarer. Legeringen af ​​bly, tin og antimon (undertiden indeholdende en smule kobber) kan bruges til at fremstille manuel type og bronzing i bogtryksprint.
De øvre massegrænser for trykstøbning ved anvendelse af aluminium, kobber, magnesium og zink er henholdsvis 32 kg (23 kg), 4,5 kg (10 lb), 20 kg (20 kg) og 34 kg (75 kg).

Andre tilgængelige casting-tjenester
Die casting er kun en af ​​mange støbeprocesser. Som forarbejdningsfabrik for opstrøms maskiner har OuZhan også en række andre støbeanlægsressourcer nedstrøms. Vi kan tilbyde kunderne enhver anden casting-tjeneste:
1.Sandstøbningsmetode
Ved anvendelse af sand som formmateriale kan sand med forskellige sammensætninger opdeles i støbning af grønt sandform, overfladetørstøbning af sandform osv., Men ikke alt sand kan bruges til støbning. Fordelen er, at omkostningerne er lavere, fordi sandet, der bruges i formen, kan genbruges; ulempen er, at produktionen af ​​formen er tidskrævende, selve formen ikke kan genbruges, og det færdige produkt kun kan opnås, efter at den er ødelagt.

2. Metalstøbningsmetode
Brug et metal med et højere smeltepunkt end råmaterialet til at fremstille en form. Blandt dem er opdelt i gravitationsstøbemetode, lavtryksstøbemetode og højtryksstøbemetode. Med forbehold for støbeformens smeltepunkt er det metal, der kan støbes, også begrænset. Slibestøbning hører til metalstøbningsmetoder.

3. Mistet voksmetode
Denne metode kan være den ydre filmstøbningsmetode og den faste støbningsmetode. Denne metode har god nøjagtighed og kan bruges til støbning af metaller med højt smeltepunkt (såsom titanium). På grund af den høje pris på keramik og behovet for multiple opvarmning og kompliceret produktion er omkostningerne dog ret dyre.

Anvendelser af trykstøbningstjenester og -dele

Aerospace

 Rumfart

Airplane

Fly 

Automobile

Automobil

Motorcycle

Motorcykel

Watercraft

Vandfartøjer

Train

Tog 

Bicycle

Cykel

Machinery

Maskineri

Robots

Robotter

Medical devices

Hospitalsudstyr

Optical devices

Optiske enheder

Led lightning

Ledet lyn

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Træningsudstyr

Valve & pipe

Ventil & rør

Petroleum Equip

Petroleum udstyr

Ouzhan Die Casting Surface Finishes
Her er et bredt udvalg af overfladebehandlingstjenester af metal efter eget valg til de bearbejdede CNC-drejedele for at forbedre delens udseende, overfladeglathed, korrosionsbestandighed og andre egenskaber:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Som bearbejdet (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Mindre værktøjsmærker vil være synlige på delen.
② Glattet: Dele bearbejdes med en lavere tilførselshastighed for at opnå en overfladeruhed på ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Overfladeruhed kan reduceres med op til ~ 32 RA µin (0,8RA µm) efter anmodning.
③ Perleblæst: Perleblæsning tilføjer en ensartet mat eller satin overfladefinish på en bearbejdet del, hvilket fjerner alle værktøjsmærker. Bruges hovedsageligt til æstetiske formål.
④ Anodiseret klar eller farve: Anodisering tilføjer en tynd, hård, ikke-ledende keramisk belægning på overfladen af ​​aluminiumsdele, hvilket øger deres korrosions- og slidstyrke. Fås i forskellige farver.
⑤ Anodiseret hardcoat: Hardcoatanodisering producerer en tykkere keramisk belægning, der giver fremragende korrosions- og slidstyrke. til funktionelle applikationer.
⑥ Pulverlakeret: Pulverlakering tilføjer et tyndt lag stærk, slidstærk og korrosionsbestandig beskyttende polymermaling på overfladen af ​​en del. Fås i et stort udvalg af farver.
⑦ Elektropoleret: Elektropolering er en elektrokemisk proces, der bruges til polering, passivering og afgratning af metaldele. Det er nyttigt at reducere overfladeruhedens overflade.
⑧ Sort oxid: Sort oxid er en konverteringsbelægning, der bruges til at forbedre korrosionsbestandighed og minimere lysreflektion.
⑨ Kromatkonverteringsbelægning (Alodine / Chemfilm): Kromatkonverteringsbelægning bruges til at øge korrosionsbestandigheden af ​​metallegeringer, samtidig med at de opretholder deres ledende egenskaber.
⑩ Børstning: Børstning fremstilles ved polering af metallet med grus, hvilket resulterer i en ensrettet satinfinish.