Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Overfladebehandling

Først og fremmest skal vi vide, hvorfor produktet har brug for overfladebehandling, hvad er funktionen, og hvilket problem det løser.

Først og fremmest overfladebehandlingsmetoden til kunstigt at danne et overfladelag på overfladen af ​​substratmaterialet, der adskiller sig fra substratets mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber. Formålet med overfladebehandling er at imødekomme produktets korrosionsbestandighed, slidstyrke, dekoration eller andre specielle funktionelle krav.

Mange kunder vil spørge os, hvorfor vi har brug for overfladebehandling, hvad er funktionen, og hvad er grunden til at tilføje denne proces?

Ouzhan tekniske personale:Overfladebehandling er at fjerne alle former for fremmedlegemer (såsom olie, rust, støv, gammel malingsfilm osv.), Der er fastgjort til objektets overflade og give et godt substrat, der er egnet til belægningskravene for at sikre, at belægningsfilmen har god beskyttelse. Korrosionsydelse, dekorativ ydeevne og nogle specielle funktioner, objektets overflade skal forbehandles inden maling. Arbejdet udført ved denne form for behandling kaldes samlet forbehandling (overfladebehandling) eller (overfladebehandling) forbehandling.

Overfladebehandlingen forbedrer produktets holdbarhed og slidstyrke. På det oprindelige grundlag øger det brugstiden og sparer meget tid, omkostninger og penge.

ELEKTROKEMISK METODE

Denne metode bruger elektrodereaktion til at danne en belægning på overfladen af ​​emnet. De vigtigste metoder er:

(1) Galvanisering

I elektrolytopløsningen er emnet katoden. Processen med at danne en belægning på overfladen under påvirkning af en ekstern strøm kaldes galvanisering. Pletteringslaget kan være metal, legering, halvleder eller indeholde forskellige faste partikler, såsom kobberbelægning og nikkelbelægning.

Surface treatment2

(2) Oxidation

I elektrolytopløsningen er emnet anoden. Processen til dannelse af en oxidfilm på overfladen under påvirkning af ekstern strøm kaldes anodisering, såsom anodisering af aluminiumlegering.
Oxidationsbehandlingen af ​​stål kan udføres ved kemiske eller elektrokemiske metoder. Den kemiske metode er at lægge emnet i en oxiderende opløsning og stole på kemisk virkning for at danne en oxidfilm på overfladen af ​​emnet, såsom blåfarvning af stål.

Surface treatment3

FOLDNINGSKEMI

Denne metode har ingen aktuel virkning og bruger interaktionen mellem kemiske stoffer til at danne en belægning på overfladen af ​​emnet. De vigtigste metoder er:

(1) Kemisk omdannelsesmembranbehandling

I elektrolytopløsningen har metalemnet ingen ekstern strømvirkning, og det kemiske stof i opløsningen interagerer med emnet for at danne en belægning på overfladen, der kaldes kemisk konverteringsfilmbehandling. Såsom bluing, fosfatering, passivering og kromsaltbehandling af metaloverflader.

Surface treatment4

(2) Elektroløs plettering

I elektrolytopløsningen behandles arbejdsemnets overflade katalytisk uden virkningen af ​​ekstern strøm. I opløsningen kaldes processen til aflejring af visse stoffer på overfladen af ​​emnet til dannelse af en belægning på grund af reduktionen af ​​kemiske stoffer kaldet elektroløs plettering, såsom strømløs nikkel, Elektroløs kobberbelægning osv.

FOLDER VARMEBEHANDLING

Denne metode er at smelte eller termisk diffundere materialet under høje temperaturforhold for at danne en belægning på overfladen af ​​emnet. De vigtigste metoder er:

(1) Varmdypning

Processen med at lægge et metalemne i smeltet metal for at danne en belægning på overfladen kaldes varmgravning, såsom varmgalvanisering og varmgalvanisering.

(2) Termisk sprøjtning
Processen med forstøvning af det smeltede metal og sprøjtning på overfladen af ​​emnet til dannelse af en belægning kaldes termisk sprøjtning, såsom termisk sprøjtning af zink og termisk sprøjtning af aluminium.

(3) Varm stempling
Processen med opvarmning og presning af metalfolien for at dække overfladen af ​​emnet til dannelse af et belægningslag kaldes varmstempling, såsom varmstempling af aluminiumsfolie.

(4) Kemisk varmebehandling
Den proces, hvori emnet er i kontakt med kemiske stoffer og opvarmes, og et bestemt element trænger ind i overfladen af ​​emnet ved en høj temperatur kaldes kemisk varmebehandling, såsom nitrering og karburering.

(5) Overflade
Ved svejsning kaldes processen for aflejring af det aflejrede metal på overfladen af ​​emnet til dannelse af et svejselag overfladebelægning, såsom overfladesvejsning med slidbestandige legeringer.

FOLDNING AF STOFMETODE

Denne metode er en proces, hvor materialer fordampes eller ioniseres og afsættes på overfladen af ​​emnet under højvakuum for at danne en belægning. Den vigtigste metode er.

(1) Fysisk dampaflejring (PVD)

Under vakuumbetingelser afsættes processen med at fordampe metal til atomer eller molekyler eller ionisere dem til ioner direkte på overfladen af ​​emnet for at danne en belægning, der kaldes fysisk dampaflejring. Den aflejrede partikelstråle kommer fra ikke-kemiske faktorer, såsom fordampning, forstøvning, ionplettering osv.

(2) Ionimplantation

Processen med at implantere forskellige ioner i overfladen af ​​emnet under høj spænding for at modificere overfladen kaldes ionimplantation, såsom borinjektion.

(3) Kemisk dampaflejring (CVD)

Under lavt tryk (undertiden normalt tryk) kaldes processen, hvor gasformige stoffer danner et fast aflejringslag på overfladen af ​​emnet på grund af kemiske reaktioner, kemisk dampaflejring, såsom dampaflejring af siliciumoxid og siliciumnitrid.

ANDRE METODER FOR FOLDNING

Hovedsageligt mekaniske, kemiske, elektrokemiske og fysiske metoder. De vigtigste metoder er:

Maleri

Metoden med inaktiv sprøjtning eller børstning er processen med at påføre maling (organisk eller uorganisk) på overfladen af ​​emnet til dannelse af en belægning, kaldet maling, såsom maling, maling osv.

Slagbelægning

Processen med at danne et belægningslag på overfladen af ​​emnet med mekanisk påvirkning kaldes slagbelægning, såsom slagforsinkning.

Laser overfladebehandling

Processen med at bestråle overfladen af ​​emnet med laser for at ændre dets struktur kaldes laseroverfladebehandling, såsom laser quenching og laser remelting.

Superdural teknologi

Teknologien til fremstilling af superhård film på overfladen af ​​emnet ved fysiske eller kemiske metoder kaldes superhård filmteknologi. Såsom diamantfilm, kubisk bornitridfilm og så videre.

Surface treatment13

ELEKTROFORESE OG ELEKTROSTATISK SPRØJTNING

1. Elektroforese

Som en elektrode anbringes emnet i den ledende vandopløselige eller vandemulgerede maling og danner et kredsløb med den anden elektrode i malingen. Under virkningen af ​​det elektriske felt er belægningsopløsningen blevet adskilt i ladede harpiksioner, kationerne bevæger sig til katoden, og anionerne bevæger sig til anoden. Disse ladede harpiksioner sammen med de adsorberede pigmentpartikler elektroforeseres til overfladen af ​​emnet til dannelse af en belægning. Denne proces kaldes elektroforese.

2. Elektrostatisk sprøjtning

Under virkningen af ​​et jævnstrøms-højspændingselektrisk felt ledes de forstøvede negativt ladede malingspartikler til at flyve på det positivt ladede emne for at opnå en malingsfilm, der kaldes statisk sprøjtning.